絲桿升降機多臺聯(lián)動介紹

蝸輪絲桿升降機平臺（螺旋升降平臺）是將電機,、減速機,、轉(zhuǎn)向器、蝸輪蝸桿升降機通過聯(lián)軸器,、連桿等巧妙地組合在一起的機電一體化運動執(zhí)行單元,。它可以實現(xiàn)蝸輪蝸桿升降機的多臺聯(lián)動使用,，能夠達到多臺穩(wěn)定、同步,、往復(fù)升降的要求,，也可實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)運動。從而可以在多種場合取代傳統(tǒng)的液壓和氣壓傳動，這種以蝸輪絲桿升降機為主的運動單元,，為當今走入數(shù)字化時代的工程師們研發(fā)產(chǎn)品提供了廣闊的設(shè)計空間,。該系列螺旋升降機具有自鎖性，舉升力能做到2.5KN-1000KN,，被廣泛應(yīng)用于太陽能,、冶金、食品,、水利等多個行業(yè),。

常見的四臺聯(lián)動H型
絲桿升降機多臺聯(lián)動優(yōu)點
1.結(jié)構(gòu)緊湊。
2.體積小,，重量輕,，動力源廣泛。
3.無噪音,，安裝方便,，使用靈活，功能多,。
4.套裝形式多,，可靠性高，使用壽命長,。
5.結(jié)構(gòu)簡單,、加工容易、成本低,、傳動軸向力大,、可自鎖、定位精度高,。四臺聯(lián)動帶平臺方案
絲桿升降機多臺聯(lián)動使用注意事項
(1) 根據(jù)客戶所選升降機類型，做好現(xiàn)場準備工作,。
絲桿運動的升降機,，現(xiàn)場需根據(jù)尾管長度，預(yù)留出尾管的安裝空間（可采用深挖地坑或焊接鋼結(jié)構(gòu)支架的結(jié)構(gòu)）,。
(2) 保持各單元中心高一致
根據(jù)客戶所選升降機,、轉(zhuǎn)向器、電機等型號,，確定各單元的中心高之差 ,，然后根據(jù)差值選擇合適的墊板，務(wù)必確保各輸入軸,、輸出軸在同一水平位置,。
(3) 確保各輸入、輸出軸的同軸度
使用聯(lián)軸器,、連桿連接各單元時,，應(yīng)校準同軸度,，不得出現(xiàn)傾斜、較勁等情況發(fā)生,；柔性聯(lián)軸器聯(lián)接時浮動量不得超過聯(lián)軸器的允許范圍,，剛性連接時須保證各安裝聯(lián)接的形位公差。
(4) 確保各安裝面的水平位置
安裝過程中務(wù)必調(diào)平,，各個安裝面需保持水平,，應(yīng)保證絲桿跟安裝面的絕對垂直，不得出現(xiàn)傾斜狀態(tài),。
(5) 支撐平臺的安裝
平臺安裝前需把絲桿的安裝面（或螺母安裝面）調(diào)到同一水平高度,，安裝面也需保持水平狀態(tài)，同時絲桿頭部各安裝孔（或螺母安裝孔）調(diào)整到與支撐平臺的安裝孔對準的位置,，方可安裝支撐平臺,。平臺安裝時禁止外部側(cè)向力施加于絲桿上，絲桿只承受軸向力,。
(6) 升降機箱體設(shè)計安裝時,，應(yīng)考慮蝸輪箱體受靜態(tài)載荷和沖擊載荷下的箱體剛性 ，合理安裝,，避免箱體安裝孔位受損傷,。
(7) 導(dǎo)向裝置的安裝
平臺安裝時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工況的要求,，合理安裝導(dǎo)向裝置,，保證不能有任何徑向力施加到絲桿上，導(dǎo)向裝置的運動方向應(yīng)和絲桿的運動方向保持平行,。
(8) 電機的安裝
安裝電機時,，務(wù)必保證安裝位置的穩(wěn)定性，使用時不得出現(xiàn)電機震動過大的情況,。
(9) 設(shè)備連接之前應(yīng)檢查各軸偏差尺寸
升降機與驅(qū)動源,、設(shè)備裝配之前，應(yīng)檢查各軸徑,、孔徑,、鍵和鍵槽的偏差尺寸，避免裝配過緊損壞軸承,，過松影響動力傳遞,。
(10)安裝方向及轉(zhuǎn)向確定
升降機、轉(zhuǎn)向器,、減速機在安裝前務(wù)必檢查輸入,、輸出軸的轉(zhuǎn)向，確定好轉(zhuǎn)向后方可進行安裝，不得出現(xiàn)安裝后絲桿有升有降的情況,，確保平臺同步升降,。
(11)試運行前準備及檢查
設(shè)備試運行前，請檢查各連接件是否牢固,，檢查各個需潤滑位置的潤滑情況,，確保箱體已加注潤滑油或潤滑脂，確保絲桿已涂抹潤滑脂,。
(12)試運行過程
設(shè)備試運行過程中,，負載要循序增加，直至達到客戶所需負載,，嚴禁直接加載至滿負荷,。試運行過程中若遇見異常情況，應(yīng)立即停止運行,，檢查問題,，確保正常后再運行。